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無(wú)油真空泵是一款清潔型真空泵，不需用油潤(rùn)滑即可工作，不會(huì)污染環(huán)境及被處理的產(chǎn)品。適合真空干燥、真空濃縮作業(yè)，可廣泛用于制藥、化工、食品、醫(yī)療器械、印刷、圖書(shū)裝訂、包裝、吸塑成型和實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。無(wú)油真空泵不存在油蒸汽，當(dāng)其使用時(shí)，工作環(huán)境和被處理的產(chǎn)品不會(huì)被油污染，是一種使用在嚴(yán)格要求無(wú)油蒸汽的工業(yè)中的真空設(shè)備。無(wú)油真空泵不需要油潤(rùn)滑的真空泵相比，經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)可大減少，不必為缺少真空油，給維修帶來(lái)諸多不便和煩惱。無(wú)油真空泵采用電機(jī)直接連接，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，外型尺寸小于其...

薄膜蒸發(fā)器在輕工、醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用更為廣泛、用于處理含鉻廢水，含鉻廢水通過(guò)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器的列管中預(yù)熱，然后預(yù)熱廢水進(jìn)入蒸發(fā)器的列管中。在高溫蒸汽加熱下，廢水在列管中開(kāi)始沸騰，并產(chǎn)生汽泡，繼而形成液膜和二次蒸汽的汽液混合物。產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶著液滴在管中以*的速度旋轉(zhuǎn)地向上運(yùn)行，而把未蒸發(fā)的廢浪拉曳成燕膜沿管壁上升，高速的二次蒸汽和夾帶的液滴從管頂噴出，從而一起進(jìn)入旁側(cè)的汽液分離器。由于二次蒸汽和夾帶的鉻酸液的比重不同，因而在旋風(fēng)分離器中，產(chǎn)生離心效應(yīng)，比重大的鉻酸液滴甩向分離...

真空乳化機(jī)是生產(chǎn)各類(lèi)軟膏、藥膏、化妝品、乳油等其它乳化產(chǎn)品的必需設(shè)備；該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，外觀(guān)新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶(hù)批量生產(chǎn)的*選擇。真空乳化機(jī)將油鍋、水鍋里油和水分別加熱至一定溫度后，也可以邊加熱邊攪拌，主鍋即乳化鍋在真空狀態(tài)下，把油鍋和水鍋的油和水直接抽到主鍋內(nèi)，再經(jīng)主鍋加熱、攪拌、均質(zhì)、由于鍋內(nèi)處于真空，攪拌所產(chǎn)生的大量氣泡被及時(shí)抽走，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有細(xì)膩、光澤、柔感，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。

反應(yīng)釜是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步...

真空均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用范圍廣泛當(dāng)人們進(jìn)行乳化機(jī)混合操作時(shí),首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡(jiǎn)單又直觀(guān),但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而真空均質(zhì)乳化機(jī)能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。真空均質(zhì)乳化機(jī)除了一般對(duì)流外，還有沖擊、擠...

應(yīng)用刮膜式分子蒸餾裝置對(duì)玫瑰精油的提純進(jìn)行了研究?？疾炝诉M(jìn)料速率、進(jìn)料溫度、蒸發(fā)溫度和刮膜器轉(zhuǎn)速等因素對(duì)玫瑰精油分離效果的影響。通過(guò)試驗(yàn)，初步得到了工藝參數(shù)的范圍：進(jìn)料速率為50～70mL／h，進(jìn)料溫度為53—6O℃，蒸發(fā)溫度I為100～108~C，蒸發(fā)溫度Ⅱ?yàn)?20～130~C，操作壓力1．5Pa，刮膜器轉(zhuǎn)速150～160r／min，得到的玫瑰精油產(chǎn)品的純度在86％以上，分離過(guò)程總收率大于60％，并為今后工藝參數(shù)優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：玫瑰油；分子蒸餾；提取；分離玫瑰油又名...

分子蒸餾技術(shù)的原理和應(yīng)用hru分子蒸餾技術(shù)的基本原理qnmn（一）分子運(yùn)動(dòng)平均自由程：）$a任一分子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中都在不斷變化自由程。在某時(shí)間間隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程。）T設(shè)Vm＝某一分子的平均速度.f＝碰撞頻率7O4cλm＝平均自由程q*FI則λm＝Vm／f∴f＝Vm／λmQZzPM'πd2P$a?B|a由熱力學(xué)原理可知，f＝（2）?Vm?────$2T7KT~vsx-*其中：d－分子有效直徑9F84S4P－分子所處空間的壓強(qiáng)].KXsqT－分子所處環(huán)境的溫度W{K－...

真空乳化機(jī)，是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。主要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線(xiàn)式高剪切乳化機(jī)組成。慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使...